荥阳市光明金刚石实业有限公司

花岗岩锯片适用范围

花岗岩锯片400mm-20H锋利无比，锯切所有花岗岩石种；寿命超长，让您体验物超所值的高性价比；高速走刀，大幅提升您的石材加工效率；匹配所有切机，让您完全突破设备操作制约。

适用范围：

1. 石材厚度：适用于切割2.5-4公分的花岗岩板材；

2. 石材种类：切割各种硬度的花岗岩板材，例如：宝金石、蒙古黑、山西黑、印度红、天山红、七彩啡麻、牟平黑;

3. 切机功率：主要用于功率为15kw的红外线自动桥切机电镀金刚石锯片。

电镀金刚石工具电镀质量检测

(1)外观：按其规定要求进行检查电镀金刚石。合格镀层外观应该是色泽均匀，不允许起瘤、烧焦；不能有应当镀而没镀上的部位；不允许增厚不足或过度。光亮镀层的光洁度和光亮度都应符合要求。

(2)几何尺寸：使用的检查工具是工业千分尺、卡尺等，应有足够的精度。

砂盘卷有8个属性，分别为直径、基体类型、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、颜色和应用材料。直径只有90mm(3-1/2'')、125mm(5')、150mm(6'')、200mm(8'')可选，另外的7个属性和砂卷一样；

复合片检测方法发展趋势：

目前复合片的使用范围越来越广，在实际使用过程中对其各项性能的要求也越来越高，相应的检测方法也要能满足要求电镀金刚石磨棒。随着复合片检测方法研究的不断深入，其发展有以下趋势:

1)耐磨性。从复合片的微观结构方面进行其耐磨性的检测，用X射线衍射方法、Raman光谱法及电镜法等对复合片进行综合测试。不仅可以准确测得复合片的耐磨性，更能找出影响其耐磨性的内在原因，提高复合片的耐磨性。

2)热稳定性电镀金刚石磨盘。现在研究复合片的热稳定性不可避免地要涉及到热损伤的概念，它是指PDC由于受热引起的损伤。可以采用对热处理前后的复合片进行SEM观察，以了解损伤的形貌、程度和特点，这种方法可以用来判断复合片的热稳定性，其优点是可以分析复合片产生损伤的原因，进而找到解决的办法，相应地可以提高复合片的热稳定性。

金刚石砂轮的特性

金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和优势：

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削，且磨削工具有着很长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产，金刚石砂轮是可以同时满足和精密加工的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力，从而降低了磨削功率，节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好，有利于热量的疏散，避免工件伤、裂纹及掉块等现象，大大提高了工件表面加工的质量。

金刚石磨片在研磨时要注意以下问题

1、建立逐级研磨的观念。

研磨石材时必须要逐级研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此类推，这对深色石材的研磨尤为重要。如果跳号研磨，如50#研磨完就换300#的磨片研磨，那肯定就会发生上面回不了色的问题。一个目数消除上一目数的划痕，这是磨片在生产制作时就设计好的。也许有人提出异议，操作一些石材时，我就跳号了，也没有出现你说的残留划痕的问题，但我告诉你这只是个例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度较低，划痕容易消除，颜色较淡划痕也不容易看出来，如果你拿放大镜去观察一定会有划痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在进行30#或50#这道研磨时，一定要磨好、磨透。这是一个什么概念呢？有些人在进行剪口磨平时一般沿缝研磨较多，板块之间磨平了但是石材板面上可能还有光亮的部分，这就是没有磨透。每一个磨片都有自我消除划痕的能力，如果50#磨片没有磨透，就会增加150#消除50#划痕的难度。