荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具使用技巧与注意事项

1、新购来凿岩机，内部涂有粘度较大防锈脂抛光电镀金刚石磨头，使用前必须拆卸清晰电镀金刚石。重装时，各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况否正常。

2、向自动注油器注入润滑油，常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油容器应清洁、有盖、防止岩粉污物进入注油器。

金刚石工具工作时注意事项：

开眼时应慢速转动，待孔深度到达10-15mm以后电镀金刚石磨棒，再逐渐转入全运转。凿岩过程，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔心。

凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底电镀金刚石磨盘，使机器超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。

应用材料：玻璃、皮革、金属、有色金属、油漆、塑料、钢、不锈钢、钛、木材、通用、其他；供应商在添加产品时可以选择上述一个或者多个应用材料。宽度可以选择从25mm(1'')-425mm(17'')的常见宽度。

金刚石圆锯片的振动和噪声会得到改善

采用外加辅助支撑控制器的方法提高锯片的横向刚度，不仅可以降低共振和噪声，还可以提高锯切稳定性。从而使得圆锯片工作效率有了明显的改善，并且也大大减小了对操作者身心健康的威胁。

此外，再结合均匀分布/有序排列技术、粉末超细化低氧化等技术，金刚石圆锯片的振动和噪声问题还会得到一定程度的改善，组织合金化会更充分，锯齿尺寸会更加细小。

抗冲击性能检测方法

由于复合片自身结构的特点，以及在实际使用过程中的受破坏方式，使得复合片一般都是受冲击破坏而失效，因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高，抗冲击性能的检测方法也在不断提高。

高速运动颗粒冲蚀法

1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料，利用电容放电原理使这些粒子获得动能，进而形成高速粒子流，冲击被测试样品的表面，使其产生侵蚀破坏，测得试样受冲击前后的质量损失，根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线，作为其抗冲击性能的标准指标。

2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。

3)缺点。对设备的要求较高，不易推广应用。

2PDC车削带槽花岗岩棒转撞击法

1)基本原理。先将PDC制成车刀，以一定的转速和进给力横切带轴向沟槽的花岗岩棒，以车刀发生崩刃、分层或破碎时所经受的冲击次数作为其抗冲击性能指标

2)缺点。很难找到各项性能指标完全相同的花岗岩棒，使测试结果的可信度大大降低;另外测试时还必须将PDC焊在刀架上，比较麻烦。

3)实际使用。英国De Beers公司采用合金做材料，制成圆形的工件，工件上每180度间隔有一V形槽，检测时采用100 mm/min的切削速度，单次切削深度为1 mm。以试样失效时所经过V形槽的次数作为测试指标，来比较PDC的抗冲击性能和粘结质量。

精磨片的工艺特点及用途

工艺：通过电镀，让金刚砂固定在基体（锰钢等）表面

特点：锋利，耐磨。表面砂子紧密挨着，不易脱落

表面光洁度：高，金刚砂部分由砂的粒度来确定，砂越细，光洁度越好

用途：

1)用于普通平板玻璃，磨砂玻璃，喷砂玻璃，压花玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃，夹层玻璃，玻璃砖的切割和打磨，粒度80到120之间，不易崩边，速度快。

2)用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨，粒度36-60之间，够锋利，切割打磨速度快，工作时间长，不崩边。

3)用于釉上彩，釉下彩，青花，粉古才，墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手，含硅酸盐制品，硅片等材料的切割和打磨，粒度在60到80之间，锋利，工作时间短，不崩边。

4)其他金属类产品也能切割打磨，比如铝材，不锈钢等。