荥阳市光明金刚石实业有限公司

制造电镀金刚石锯片刀头浓度：

所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度，即单位面积内所含金刚石的量。“规范”规定电镀金刚石线，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。

体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度电镀金刚石磨棒，且该浓度随锯切率增大而增大。

切削工具的抗冲击韧性

PDC作为切削工具，被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中，由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响，使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。

PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度，是一综合性指标，也是决定其使用效果好坏的关键所在电镀金刚石磨盘。在20世纪80~90年代中期，复合片的抗冲击韧性为100~200J，国外为200~300J。20世纪90年代中期至现在，抗冲击韧性为200~400J，国外大于400J。

磨削是用模具进行去除材料的加工方法

磨削是指用模具进行去除材料的加工方法，按加工对象可以分为六种：平面磨削、外圆磨削、内院磨削、无心磨削、自由磨削和环端面磨削。按砂轮与工件相对运动关系有可以分为往复式、切入式以及综合磨削。

磨削按照工件与砂轮干涉处运动方向又可以分为顺磨和逆磨两种。轴承行业采用无心夹具磨削轴承套圈，经常采用顺磨方式，也就是砂轮与工件在切向处旋转方向相同。

金刚石有序排列

在常规金刚石锯片中，金刚石在金属胎体中是随机、无序排列的，因此，金刚石在刀头中容易产生偏析与聚集。在金刚石富集区，金刚石浓度高，单颗金刚石锯切力小，而易被抛光与磨损，同时易于堵塞与阻碍岩屑的排除，致使锯切效率下降;在金刚石稀少区，由于单颗金刚石承受工作负荷过大，冲击力大，金刚石易于碎裂与脱落。因此，金刚石无序排列的锯片存在锯切效率低、工具寿命短和锯切效率与寿命相互矛盾的问题。近年来在金刚石工具行业中，推出了刀头金刚石有序排列的设计与工艺，可在金刚石刀头生产中以优良间距均匀排布金刚石。试验数据表明有序排布能够同时提高金刚石锯片的锋利性与寿命，并且降低了金刚石浓度，节约了成本。

金刚石磨片在制浆造纸业的应用

经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。

中国古代，人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料，来获得所需要的纸浆；古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇，使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂，来强化纤维结合力和物理强度。磨片是磨浆机的“心脏”，每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

金刚石软磨片的清洁护理与图案设计

现在的研磨石材多种多样，我们在使用这些多样的研磨石材时要注意对其日常清洁护理，定期清洁有助于它的长期使用。下面我们就来看看金刚石软磨片的清洁护理与板岩的图案设计的具体事项。

1.确保使用的密封剂密封板岩地板。密封有助于保持板岩自然的外观，提高表面下暗光面的的抗污能力等等。

2.清除沙砾。沙砾是造成板岩及表面密封剂或光面磨损的主要原因。在室内、室外铺上除尘垫子有助于防止鞋上的沙砾进入房间。

3.定期打扫除尘。保持地板清洁也有助于清除沙砾。

4.及时清理溢漏。不要让重污染物如酒、咖啡等长时间遗留在板岩地板上，要及时清理。

板岩是一种耐用、天然的材料，它有各种各样的颜色。板岩也有混合色，这意味着每一块板岩砖都有几种不同的色调混合搭配。采用这些彩色板岩时，你会发现没有完全相似的两块板岩砖;而这些微妙的色调搭配使得石头变得富有流动感。用这种材料制造地板图案时板岩的纹理是另一大考虑因素。板岩有许多不同类型的纹理，如研磨：研磨就是用机器研磨板岩表面直至光滑平整。抛光：抛光使得板岩有稍微的光泽，与抛光大理石类似。